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金属喷涂的优缺点介绍

2019-05-21 14:54:20

  设备零件的磨损面失效是导致设备老化和发作毛病的主要原因。为了延长设备运用寿命,推延老化进程,曩昔常用的方法是进行表层渗碳和外表淬火等强化处理。为了进一步进步零件的抗磨损性能、节省资料,降低成本,国内外都在曩昔的几十年里实验在零件外表覆盖一层耐磨合金。开展到现在便成为热喷涂技能。

  热喷涂技能在国内外已成为许多产品制作和修正的适用技能。如美国波音公司制作的747飞机其发动机的许多零部件都选用热喷涂技能,其翻修寿命从4 000小时进步到16 000小时。目前国内选用等离子喷涂工艺的单位已有几百个,选用火焰喷涂的单位则更为普迫。尤其在冶金、机械、电力、煤碳、铁道等部分的推行运用都取得了较好的经济效益。

  随着市场上原资料价格上涨,热喷涂技能越来越显示出它的重大经济和技能效益,在许多场合应用热喷涂技能,能够挽救许多本应作废的零件。此外,还可用低价资料制作零件,然后用热喷涂技能进行外表处理,使其耐磨性、防锈性、防热性防腐蚀性等能满足要求。

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  金属喷涂工艺的原理

  金属喷涂便是涂层资料以某种热源熔化或使涂层资料呈熔融状况后,用压缩空气、等离子流或某些可燃气体及其混合气等高速气流将其吹散成细微颗粒并喷射到工件经过预处理的外表上。当熔化的涂层资料与外表碰撞时,处于熔融状况的珠形拉子在外表上散开,经冷却后粘附到工件上,然后形成具有薄层结构的覆盖层。而接连不断地喷射,便铺展和堆积成所需厚度的覆层。

  (2)涂层由很多细微微粒与微粒铺展、堆积而成,外表多孔,能存油,光滑性能较好。

  (3)涂层的厚度不受约束,能够从0.05mm到很大厚度,这对修正较长工件特别有利。

  (4)金属喷涂除了作为防腐措施要考虑涂层资料与基体资料的微电池效果外,在其他用途上不受资料“可焊性”的约束。所以用作喷涂的资料及基体资料都但是金属,也但是非金属。

  (5)设备不太杂乱,移动方便,一般不受场所约束,但喷涂会发生火星,要考虑防火、防爆措施。并且操作条件也差。

  (6)因为喷涂资料不受可焊性约束,选用喷涂加工能够节省钢材与有色金属。

  (7)选用金属喷涂修正机械零件,成本低,周期短、耐磨性能较好。

  金属喷涂工艺也存在一些缺点,主要有:

  (1)金属喷涂层与基体之间的结合强度差,涂层本身的抗拉强度也低。因而不适于压延翻滚、切断及冲击模具等的修正。

  (2)涂层的多孔组织,虽有助于光滑,但也简单发生呵蚀,因而在具有腐蚀性介质的条件下工作时,不宜选用。

  (3)喷涂时因为雾点涣散,形成飞溅和滑走现象,其溅开与滑走的金属颗粒多少随各种资料而异,其最高附着率也只能达到90%,因而,造成用料丢失较多。

文章源自 江门喷漆厂家 http://www.jmzhanyiwj.com

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